光纤激光切割机在电梯行业的应用优势显而易见

随着中国经济的蓬勃发展，特别是房地产基建的激增，对电梯及配件的需求也在不断上升。电梯制造和电梯配件行业迎来了新的发展阶段，市场规模据测算已经达到千亿级别。日益增长的产品需求与落后的生产技术之间的矛盾日益加剧，激光技术在电梯制造中的应用越来越广泛。90年代整机厂基本都是多工位冲床加工板材。现在出于安全考虑，现在的电梯部件基本都是金属材料，现在电梯的发展趋势主要是高速电梯技术、智能控制和高效清洁处理技术。随着国内几家世界知名品牌电梯的独资或合资企业引进进口激光切割机，激光切割机在国内电梯行业得到了应用。21世纪初，随着国产激光切割机厂商的出现，只依赖进口的习惯被打破，同时昂贵的价格也降低了不少。国内通用机器制造商和配件公司相继采购了激光切割机。

先进的光纤激光切割机的应用提高了国内电梯制造的质量，各电梯制造企业都意识到只有提高设备的自动化和智能化，才能灵活应对各种生产任务，提高产能。

激光切割机在电梯制造中的优势:

1、加工周期短。

电梯行业钣金零件种类多，数量少，很多都需要根据客户的要求来确定。由于吨位和模具的限制，有些钣金零件无法加工或模具制造周期长，导致生产周期较长。而且编程比较复杂，对操作人员的要求也比较高。从而发挥光纤激光切割机柔性加工的优势，降低产品开发成本。

2、切割效果好。

不锈钢装饰板多，对表面光洁度要求高，加工出来的线条要光滑、平整、美观。多工位冲压加工容易影响钣金的表面光洁度，激光加工手段无机械应力，避免了切割过程中的变形，提高了电梯质量，提升了产品档次，增强了企业的核心竞争力。

3、加工灵活性高

随着人们审美水平的提高，产品的花式也增多，产品的外观品种增多，但数量不大，轮廓复杂，普通加工方法无法实现。激光切割自动化、智能化程度高，可以应对各种异形工件的加工，有效降低操作人员的劳动强度，优化生产工艺。

采用激光切割技术，机床整体刚性好，性能稳定，运行平稳，速度快，加速快，精度高，加工效率高。可满足碳钢、不锈钢等各种金属板的切割要求，是中薄板加工的理想选择。非常适合切割电梯钢板。