激光切割和线切割的特点与区别？

什么是激光切割和线切割?

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

线切割是指利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电ji丝，从而切割出零件的加工方法。

激光切割和线切割的区别:

一、原理不同

1、激光切割:利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的目的。

2、线切割:靠电木及丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化。

二、特点不同

1、激光切割:材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

2、线切割:直接利用0.03-0.35毫米金属线作电木及，不需要特定形状，可节约电木及的设计、制造费用;不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电木及丝损耗小，加工精度高:适合小批量，形状复杂零件、单件和试制品的加工，且加工周期短。

三、应用不同

1激光切割:由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精 密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

2、线切割:加工模具;加工具有微细结构的零件;加工复杂形状的零件;加工硬质导电材料;新产品试制;贵重金属下料。